随着仪器仪表电子技术的急速发展，微机继电保护测试仪产品变得越来越精细化，功能也越来越强大，这其中最大的功臣无疑就数PCB电子元器件的作用，千万不可小觑一个微不足道的元器件所发挥的作用，它却支撑着微机继电保护测试仪的好坏，直接决定着微机继电保护测试仪的功能性质。
PCB元器件从单面发展到双面、多层，向高精度、高密度和高可靠性方向发展，体积不断缩小，密度呈指数增长，要求PCB上加工的孔径越来越小，孔的数目越来越多，孔间距离越来越小。因此，微机继电保护测试仪也正需要高品质的微小孔加工技术。
PCB的特殊性质的由来
PCB的规格比较复杂，产品种类多。复合材料电路板脆性大、硬度高，纤维强度高、韧性大、层间剪切强度低、各向异性，导热性差且纤维和树脂的热膨胀系数相差很大，当切削温度较高时，易于在切削区周围的纤维与基体界面产生热应力。当温度过高时，树脂熔化粘在切削刃上，导致加工和排屑困难。钻削复合材料的切削力很不均匀，易产生分层、毛刺以及劈裂等缺陷，加工质量难以保证。这种材料对加工工具的磨蚀性极强，刀具磨损相当严重，刀具的磨损反过来又会导致更大的切削力和产生热量，如果热量不能及时散去，会导致PCB材料中低熔点组元的熔化及复合材料层与层之间的剥离。因此PC板复合材料属于难加工非金属复合材料，其加工机理与金属材料完全不同。
综上所述，微机继电保护测试仪最具核心由PCB电子元器件融合，而由于PCB特殊的加工性质，这将给微机继电保护测试仪发展带来了更大的挑战。
