省时90%！电缆故障检测仪：一步测距，一步定点

电缆故障检测仪是定位电力电缆中断线、短路或绝缘损坏位置的专业工具集。其核心价值在于能极大缩短故障排查时间，快速恢复供电。其工作原理可精炼为以下两个关键步骤：

第一步：故障诊断与预定位（粗测）

这一步的目的是在不解开电缆、不挖开地面的情况下，初步判断故障点的类型和大致距离。

主要设备：电缆故障测试仪（或称闪测仪）

工作原理： 主要采用 时域反射法（TDR, Time Domain Reflectometry）。

◆ 仪器向电缆中发送一个低压脉冲信号。

◆ 当脉冲在电缆中传播时，如果遇到故障点（如断点、短路点）或电缆终端头，由于阻抗发生变化，会产生一个反射脉冲并被仪器接收。

◆ 仪器通过计算发射脉冲和反射脉冲之间的时间差，再根据脉冲在特定电缆中的传播速度，即可计算出故障点离测试端的大致距离。

◆ 根据反射脉冲的极性，还可以初步判断故障类型（是开路还是短路/接地）。

第二步：故障点精确定位（定点）

预定位给出了一个大概的范围（例如：距离测试端325米处），但这个范围可能仍有几米到十几米的误差。精确定位的目标是在地面上精准找到埋地电缆的故障点具体位置，以便开挖维修。

主要设备：声磁同步定点仪

工作原理：

① 首先需要一个 高压发生器（或称冲闪仪）。它向故障电缆施加高压脉冲，使故障点在高压下击穿，产生剧烈的放电。

② 放电时会同时产生两种现象：

◆ 声音信号：地下放电会发出“啪、啪”的放电声。

◆ 电磁信号：放电瞬间会产生一个很强的电磁波。

③ 操作人员拿着定点仪（包括高灵敏度声学传感器和耳机）沿着电缆路径在预定位点附近监听。

④ 定点仪会同时捕捉声音和电磁信号，并确保只有两者同步出现的信号才被识别为故障点放电信号（这样可以有效排除环境噪音干扰）。

⑤ 当听到声音最响、并且与表头指示/闪光提示同步的位置正下方，就是电缆故障点的精确位置。

电缆故障检测仪是一套系统性的解决方案，它通过 “预定位” 和 “精定点” 相结合的科学方法，高效解决电缆寻障难题。对于电力、石化、铁路、工矿企业等依赖电缆运行的部门来说，是必不可少的维护工具。选择时，应根据自身的电缆类型、常见故障和预算，选择最合适的设备组合。